Logowanie E-mail Hasło Zapamiętaj mnie Chcę się zarejestrować [ Przypomnij Hasło ]
logo

Artykuły >> Artykuły

Przewodnik po materiale tartacznym Tarcica ogólnego przeznaczeniaPrawidłowy dobór odpowiednio przetartej tarcicy to odwieczny problem konsumentów, którzy oczekują fachowej i odpowiedniej pomocy przy zakupie materiału potrzebnego do realizacji założonego celu.

Dawid Kaczmarek

Tarcica ogólnego przeznaczenia nadal stanowi 60 - 70% wszystkich materiałów przecieranych w tartakach. Taka ilość świadczy zarówno o nie sprecyzowanym zapotrzebowaniu firm poszukujących nowych rozwiązań produkcyjnych, jak i o zmieniających się trendach w konstruowaniu i projektowaniu coraz to wymyślniejszych i bardziej nowatorskich rozwiązań w przemyśle drzewnym.

Tarcica
Tarcica to materiały tarte otrzymywane po rozpiłowaniu podłużnym drewna okrągłego, czyli przetarciu piłami równolegle do jego podłużnej osi. Tarcicę możemy podzielić na obrzynaną i nieobrzynaną. Tarcica obrzynana jest tarcicą o obrobionych wszystkich płaszczyznach i krawędziach czoła, natomiast tarcica nieobrzynana charakteryzuje się dwoma powierzchniami obrobionymi równoległymi oraz krawędziami czoła, natomiast krawędzie boczne są obłe nie poddane obróbce maszynowej. Produkcja materiałów tartych odbywa się na trakach pionowych lub taśmowych do kłód. Traki pionowe wykorzystywane są do przecierania grupowego, co pozwala zwiększyć wydajność w porównaniu z taśmówką, dzięki której otrzymujemy tylko jedną sztukę tarcicy. Do przetarcia grupowego stosuje się określony sprzęg pił, czyli tzw. zestaw pił trakowych, rozdzielonych tak, aby osiągnąć zamierzoną grubość tarcicy. Po przejściu piły powstaje rzaz, który to określa utratę większej lub mniejszej ilości przetartego materiału, aby usprawnić działanie traka należy skontrolować grubość brzeszczotu i dobrać odpowiednio wyselekcjonowany rodzaj narzędzi. Dodatkowo należy pamiętać, iż grubość piły trakowej jest uzależniona od rodzaju przecieranego materiału, np.: drewna miękkiego lub twardego oraz nadmiernego przegrzania taśmy. Z pił trakowych możemy wyróżnić: piłę ogólnego przeznaczenia, piłę stellitowaną oraz piłę trakową chromowaną, która charakteryzuje się zwiększoną twardością i odpornością na ścieranie oraz eliminuje zjawisko zaklejania się piły, które dotychczas było częstą przyczyną zwiększania tarcia podczas pracy.

Podział materiałów tartych
Tarcica iglasta ogólnego przeznaczenia stanowi 70% pozyskiwanego materiału przecieranego w tartakach, natomiast tarcica liściasta stanowi niewielką wartość w pojęciu ogólnego przeznaczenia. W klasyfikacji tarcicy iglastej, jak i liściastej uwzględnia się te same kryteria, czyli: rodzaj drewna, kształt i stan obróbki boków, wymiary przekroju poprzecznego, jak również długość, jakość obróbki i jakość drewna. Jedną z ważniejszych typów klasyfikacji jest klasyfikacja wymiarowa, dzięki której każdy potencjalny nabywca może wyselekcjonować dla siebie odpowiedni rodzaj tarcicy. Wymiary tarcicy iglastej nieobrzynanej oraz obrzynanej możemy znaleźć w polskich normach PN - 75/D - 96000. Przedstawione wymiary nominalne desek, bali, krawędziaków itd. w odniesieniu do podanych norm są podane dla drewna o wilgotności bezwzględnej 20%. Materiał o większej wilgotności bezwzględnej powinien uwzględniać nadmiar na zeschnięcie, czyli określić różnice między wymiarem materiału tartego w stanie świeżym, a wymiarem nominalnym przy określonej wilgotności. Natomiast wymiary obowiązujące w poszczególnych sortymentach tarcicy liściastej podano w PN - 72/D - 96002. Są to również wymiary nominalne, które odnoszą się do drewna o wilgotności bezwzględnej 15 ÷ 18%, podobnie jak w drewnie iglastym należy uwzględnić nadmiar na zeschnięcie. Ze względu na różny stopień wilgotności drewna w stosunku do jego masy w stanie całkowicie suchym w materiałach tartych, możemy rozróżnić tarcicę mokrą o wilgotności ponad 25%, załadowczo - suchą od 20 ÷ 25%, powietrzno - suchą o wilgotności 15 ÷ 18% oraz użytkową, która nie przekracza 15%. Należy pamiętać, iż właściwy poziom wilgotności materiałów jest ściśle sprecyzowany przez konsumenta, który w trakcie zakupu określonej partii towaru przewiduje przyszłe warunki użytkowania. Tartaki wychodząc na przeciw konsumentom i ciągle rozwijającej się konkurencji, wprowadzają dodatkowe usługi, które do tej pory były zarezerwowane dla zakładów stolarskich. Tartaki rozwijające się, przeznaczają nie małe pieniądze na zakup nowoczesnych suszarni czy też frezarek górno lub dolnowrzecionowych. Ciekawą innowacją jest też konserwacja drewna, która do niedawna była czymś normalnym i oczywistym ze względu na jej sposób. W większości tartaków nadal spotyka się konserwacje za pomocą oprysku lub też zanurzenia elementów lecz przy ogólnym przeznaczeniu tarcicy coraz ważniejsza staje się impregnacja próżniowo - ciśnieniowa, która przy określonych warunkach - wilgotności jest o wiele wydajniejsza i bardziej skuteczna, dzięki głębszej penetracji drewna środkami typu ACQ zawierającymi amoniakalne roztwory miedzi oraz związki alkiloamoniowe, bądź inne preparaty na bazie czwartorzędowych soli amoniowych, które nie zawierają metali ciężkich. Przeznaczenie takiego drewna, które zostało poddane impregnacji próżniowo - ciśnieniowej, jest szczególnie wartościowe, gdyż chroni elementy znacznie dłużej i lepiej, zwłaszcza elementy budowlane i ogrodowe, które to w znacznym stopniu narażone są na zmienne warunki atmosferyczne.

Klasyfikacja jakościowa
W klasyfikacji jakościowej sortymentów tartacznych uwzględnia się podstawową ocenę jakości, jaką tworzą wady drewna i wady obróbki występujące na lepszej powierzchni płaszczyzny danej sztuki. Natomiast powierzchnia płaszczyzny przeciwległej, jakościowo gorszej, powinna odpowiadać warunkom co najmniej o jedną klasę jakości niższej w stosunku do powierzchni płaszczyzny lepszej. Tarcica o najwyższej klasie jakości jest używana w przemyśle meblowym, stolarce okiennej czy też do produkcji podłóg litych. Najwyższa klasa jakościowa nie dopuszcza jakichkolwiek wypadających sęków, uszkodzeń czy nawet podejrzanie wyglądającej sinizny, która może lecz nie musi wpływać na walory estetyczne i wytrzymałościowe. Tarcica w pozostałych klasach jakości znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie, jak i w szerokim pojęciu drewna ogrodowego, z którego tartaki wykonują coraz to bardziej popularną deskę tarasową. Deski tarasowe dobrze obrobione i docięte oraz zaimpregnowane np. Wolmanit CX - H 200 metodą zanurzeniową stwarzają kolejny krok do zwiększenia asortymentu każdego tartaku. Najlepszym materiałem do produkcji deski tarasowej jest modrzew syberyjski, który różni się od polskiego zwiększoną gęstością oraz mniejszymi przyrostami drewna, które zwiększają jego wytrzymałość. Należy zwracać baczną uwagę na gatunki wybierane przez handlowców, którzy dyktują trend drewna egzotycznego takiego, jak: cumaru, teak, bangkirai czy też pochodzącego z terenów granicznych (Finlandia - Rosja) sosny karelskiej, której przyrosty roczne są bardzo wąskie, lecz jej wytrzymałość i twardość znacząco wpływa na jakość wyrobu. Coraz częściej można zauważyć zwiększenie popytu materiałów przeznaczonych pod produkcję palet drewnianych standardowych, jak i specjalistycznych wykonanych pod klienta indywidualnego. Zwiększona produkcja oraz konsumpcja powodują wzmożoną podaż na rynku przewozowym. W dobie zwiększonej świadomości o ochronie środowiska warto zapytać dostawcę czy drewno nam sprzedawane posiada certyfikat FSC, jest to oznakowanie dobrowolne, o które mogą ubiegać się sprzedawcy drewna, którzy przestrzegają zasad ekologii w procesach produkcji leśnej.

Copyright © Kurier Drzewny